SCM520流动电流仪在自来水厂中的应用

流动电流仪（Streaming Current Detector，SCD）是一种通过流动电流原理检测水中离子和胶体的电荷（类似Zeta电位），用于自动调节和控制混凝剂投加的设备，在自来水处理中的应用主要是通过实时监测水中胶体颗粒的电荷状态，优化混凝剂投加量，从而提升水质、降低处理成本。本文主要为大家分享Bebur巴倍尔SCM520流动电流仪在自来水厂中的应用。

核心应用

优化混凝剂投加量

作用机理：自来水处理中，混凝剂（如聚合氯化铝、硫酸铝）用于中和水中胶体颗粒的负电荷，使其脱稳形成絮体。流动电流仪通过检测水中胶体电荷变化，直接反映混凝效果。

实时调控：传统方法依赖人工经验或实验室检测，存在滞后性。流动电流仪可实时监测电荷变化，自动反馈至加药系统，动态调整加药量，避免过量或不足。

效益：减少药剂浪费（节约10%-30%），降低污泥产量，同时提升絮凝效果，减少后续过滤负担。

优化沉淀与过滤工艺

通过优化混凝步骤，使水中的胶体颗粒更好地凝聚和絮凝成大颗粒，减少后续沉淀池的负荷，降低滤池堵塞风险，间接提升整个工艺流程的效率。能减少沉淀池中的污泥量，延长滤池反冲洗周期，节省反冲洗用水和用电，降低运营成本。

水质波动应对

当原水因降雨、季节变化或污染事件等导致水质突变时，流动电流仪能快速识别胶体电荷的变化，并触发加药系统做出相应调整。例如暴雨期间原水浊度骤升，传统人工调整可能存在滞后性，而流动电流仪可实时响应，使水厂能迅速采取措施，确保处理后的水质不受太大影响。

工艺自动化升级

闭环控制系统：流动电流仪与PLC、DCS系统联动，实现全自动加药，减少人工干预，提升水厂智能化水平。

工作原理

流动电流仪是由流动电流仪传感器及控制器组成。流动电流仪传感器的活塞在环形电极内进行上下往复运动，当添加混凝剂的水样经过流动电流仪传感器时，电极环行空间内的水也随之作相应的运动,胶体颗粒双电层受到扰动,水流便携带胶体扩散层中反离子一起运动,从而形成流动电流,此流动电流由两端电极收集,经信号放大器放大,整流成直流信号输出。当水中胶体颗粒浓度变化时，流动电流仪采集到的检测数值也会相应的变化，通过这种方式可以为原水的混凝效果提供实时、可靠的检测依据。

流动电流仪控制器读取到传感器检测的流动电流值后，会将流动电流值转换并进行直观的检测数值显示；控制器配置有PID控制功能，在对流动电流值与设定基准值进行对比计算后会输出用于调节计量泵或加药阀开度的4-20mA信号。

通过流动电流仪检测原水的SCV响应值，来确定混凝剂的投加量，从而在保证、提高供水水质的基础上降低药量消耗、降低成本，进而提高企业经济效益和社会效益。

优势与局限性

优势

实时性：秒级响应，远快于实验室检测（烧杯实验）。

精准控制：直接反映胶体脱稳状态，比浊度更敏感。

经济环保：降低药剂成本，减少化学污泥二次污染。

局限性

高污染水样可能堵塞流道，需定期清洗；某些有机物或离子干扰电荷检测。

实际案例

案例1：某自来水厂水源为江河水，浊度高，日处理水量20万吨，采用SCM520流动电流仪后控制药剂投加后，聚合氯化铝投加量从35.3kg/kt降至25.6kg/kt，年节约药剂成本小几十万。

案例2：某自来水厂水源为水库水，pH波动大，高藻类，日处理水量15万吨，采用SCM520流动电流仪后控制药剂投加后，减少了沉淀池跑矾概率，延长了滤池反冲洗周期，大幅度的节省反冲洗周期的用电量和用水量。

案例3：某自来水厂原水浊度发生突变（20NTU→200NTU），SCM520流动电流仪自动控制药剂投加从13kg/kt→24kg/kt，沉淀水浊度保持在0.8NTU左右。

SCM520流动电流仪

样品流量：1-19L/min

测量参数：流动电流

测量范围：-1000~1000

样品池类型：外置接收器，大流量

活塞类型：可快速更换

水样入口：3/4’’(19mm)O.D

水样出口：3/4’’(19mm)O.D

接触样品的材料：PVDF、POM或PVDF、PVC或PE、EPDM、不锈钢

接线连接：4芯屏蔽线

自我诊断：电机转速

外壳：PC

电源要求：220 VAC，50HZ

工作温度：0-50℃

散热模块：有

外形尺寸：310mm(W)，388mm(H)，165mm(D)

重量：5Kg

可选配件：

自清洗：传感器自动清洗

其它测量参数：pH测量

Bebur巴倍尔流动电流仪通过精准监测胶体电荷状态，成为自来水厂优化混凝过程的核心工具，尤其适用于水质波动大、处理难度高的场景。