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Bebur巴倍尔液体颗粒计数器系列

BTP8300 便携式液体颗粒计数器

颗粒污染度检测仪 · 光阻法 · 现场校准 · 便携

BTP8300便携式液体颗粒计数器用光阻法测量液体中固体颗粒的大小与数量,覆盖 1–750 µm 三档量程,标准 8 通道、可扩展至 32 通道,单次检测不超过 2 分钟。整机装进防护箱、配仪器背包,实验室与野外现场都能用。

邮箱 sales@bebur.net 销售与技术支持
BTP8300便携式液体颗粒计数器整机:蓝色面板机身置于防护手提箱内,右侧连接取样瓶与进样、出样管路
BTP8300 整机外观,机身集成显示屏、内置打印机与电源开关;图中取样瓶为测试用配件,标准附件为进样、出样管路与仪器背包。
1–750µm
测量粒径(三档)
8–32通道
可定制至 1000
5–60mL/min
流速,可自行设置
≤2min
单次测试时间
产品概述

用光阻法测出液体中的颗粒污染度

BTP8300是一台可装箱携带的便携式液体颗粒计数器,检测对象是液体里的固体颗粒,输出结果是颗粒的大小与数量。

Bebur巴倍尔BTP8300便携式液体颗粒计数器采用光遮蔽原理(光阻法),用于精确检测液体中固体颗粒的大小和数量。当样品中的颗粒在光源(激光二极管)和探测器之间移动时,会阻挡光线,导致探测器接收到的光信号减少;这种减少与颗粒的等效尺寸成正比关系,从而实现对液体中固体颗粒污染度的测量。

仪器广泛应用于油液污染度检测、絮凝优化、油井注水、自来水、湖泊水等领域。检测速度快、抗干扰性强、精度高、重复性好,适用于工业生产、科研实验与质量控制中的颗粒污染度判断。

BTP8300便携式液体颗粒计数器支持现场软件校准,无需返厂,维护不占用停机时间;同时提供电源和电池两种供电方式,适用于实验室和野外操作,满足不同场景的使用需求。

工作原理

颗粒挡住一束光,仪器读出它有多大

光阻法的测量依据是光强衰减:颗粒越大,挡掉的光越多。仪器把每一次衰减换算成一个粒径,并按通道累计数量,得到液体中固体颗粒的分布。

术语
光遮蔽原理 / 光阻法Light Obscuration

以激光二极管为光源,颗粒经过光源与探测器之间时阻挡光线,探测器接收到的光信号减少,减少量与颗粒的等效尺寸成正比。

光阻法检测原理示意:激光二极管发出光束,经透镜形成平行光穿过流通池,颗粒遮挡部分光线,探测器接收剩余光信号。
激光二极管光源 样液中的颗粒 光电探测器 虚线表示光束,颗粒处光强被削弱
01

样液通过流通池

样品经进样管路送入流通池,颗粒随液流逐一经过激光光路,废液由出样管路排出。

02

颗粒遮挡光束

颗粒位于光源与探测器之间时挡住部分光线,探测器接收到的光信号出现短时下降。

03

换算粒径并计数

信号降幅对应颗粒等效尺寸,仪器按设定通道统计各粒径区间的数量,输出颗粒计数与分布。

性能特点

十项配置,覆盖现场检测的完整流程

从取样、测量、校准到打印归档,BTP8300便携式液体颗粒计数器把这些环节放在同一台机身里,现场取完样即可拿到可归档的结果。

测定范围广

1–200 µm、2–400 µm、2–750 µm 三档量程,满足不同颗粒检测需求。

多通道配置

用户自定义测量通道多达 32 个,可定制最多 1000 个通道,灵活适配各种检测标准。

实时功能齐全

支持实时报警、数据存储、打印、校准、自检与数据下载拷贝等功能。

现场校准

可实现现场软件校准,无需返厂,维护效率更高。

信号输出

传感器模拟信号输出,便于检测传感器工作状态。

易维护设计

外置传感器便于检查和清洗,日常维护不需要拆机。

双供电模式

支持电源或电池供电,适用于实验室或野外操作。

高精度检测

2 µm 小于 ±5%,5–10 µm 小于 ±10% 的测量精度。

快速检测

测试时间 ≤2 分钟,提高多点取样的检测效率。

抗干扰能力强

采用激光二极管光源与光遮蔽原理,抗干扰性强,重复性好。

应用领域

从航空油液到湖泊水体,三类场景都能用

BTP8300便携式液体颗粒计数器的检测对象是液体中的固体颗粒,因此凡是需要判断流体清洁度的场合,都可以纳入它的应用范围。

行业应用

覆盖对油液与流体清洁度有要求的十类行业。

  • 部队后勤保障
  • 航空航天
  • 电力行业
  • 石油化工
  • 交通运输
  • 港口物流
  • 冶金行业
  • 机械制造
  • 汽车制造
  • 液冷

油液检测

对下列油液进行固体颗粒污染度检测。

  • 航空煤油污染度检测
  • 液压油清洁度检测
  • 润滑油颗粒计数
  • 变压器油(绝缘油)污染度检测
  • 汽轮机油(透平油)污染度检测
  • 齿轮油污染度分析
  • 发动机油颗粒检测
  • 水基液压油污染度检测

液体分析应用

除油液外的液体样品与过程监控场景。

  • 有机液体不溶性微粒检测
  • 聚合物溶液颗粒分析
  • 过滤过程监控(过滤床、膜过滤、陶瓷过滤器)
  • 成品质量监控(纯净水、医疗制剂用水、清洁剂)
  • 工业过程优化(絮凝优化、油井注水)
  • 设备磨损检测与流体清洁度检测
  • 科研分析实验
仪器参数

BTP8300便携式液体颗粒计数器完整规格

下表为官方公布的标称参数。量程、通道与附件属于可选配置,下单前请与销售确认最终清单。

BTP8300便携式液体颗粒计数器技术参数
项目参数
测量性能
测量粒径1–200 µm / 2–400 µm / 2–750 µm(三档量程)
测量通道标准 8 通道,用户可设置粒径(可选 16 / 24 / 32 通道);自定义通道多达 32 个,可定制至 1000
流速5–60 mL/min,可自行设置
测试时间≤2 分钟
重合误差极限10,000 个/毫升
测量精度2 µm 小于 ±5%;5–10 µm 小于 ±10%
功能
打印功能数据绘图与整体打印;内置打印机,实现硬拷贝
校准功能手动 / 自动校准;自动清洗、清洗检测;系统自动报警;支持现场软件校准
其他功能自检功能(开机自检 / 自行设置定期自检);在线检测;联机通讯;支持 USB 与 I/O 端口通信;传感器模拟信号输出
数据管理数据存储、数据下载拷贝;U 盘数据下载
供电与物理规格
电源110–240 VAC,全球通用;支持电源或电池供电
外观尺寸30.5 × 25 × 15 厘米
重量2.5 kg(不含电池包)
附件
标准附件进样、出样管路;仪器背包
可选附件传感器清洗包;校准工作包

说明:传感器采用外置结构,便于日常检查与清洗。参数以随机技术文件与出厂标定为准;如与早期样册存在差异,以本页及厂家最新资料为准。

常见问题

关于 BTP8300 的十个问题

以下回答依据官网产品页面与产品样册整理,覆盖原理、量程、通道、校准、数据与附件等实际选型问题。

BTP8300 采用什么检测原理?

采用光遮蔽原理(光阻法)。激光二极管发出的光束穿过流通池,颗粒经过时阻挡光线,探测器接收到的光信号减少;减少量与颗粒的等效尺寸成正比,仪器据此统计颗粒大小与数量。

BTP8300 能测多大的颗粒?

三档量程:1–200 µm、2–400 µm、2–750 µm。1 µm 以下颗粒不在这三档量程的标称范围内。

测量通道可以自定义吗?

标准 8 通道,粒径由用户设置;可选 16、24、32 通道。用户自定义测量通道多达 32 个,特殊需求最多可定制 1000 个通道。

一次检测需要多久?流速是多少?

单次测试时间不超过 2 分钟。流速 5–60 mL/min,并可自行设置。

现场校准需要返厂吗?

不需要。仪器支持手动与自动校准,可实现现场软件校准,无需返厂;同时具备自动清洗、清洗检测与系统自动报警。

数据如何打印和导出?

内置打印机,具有数据绘图与整体打印功能,可实现硬拷贝;支持数据存储、U 盘数据下载拷贝,并提供 USB 与 I/O 端口用于联机通讯和在线检测。

供电方式和整机规格是什么?

电源 110–240 VAC,全球通用,同时支持电池供电。外观尺寸 30.5 × 25 × 15 厘米,重量 2.5 kg(不含电池包)。

BTP8300 适合检测哪些液体?

适用于航空煤油、液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、水基液压油等油液的颗粒污染度检测;也可用于自来水、湖泊水、油井注水等水体,有机液体与聚合物溶液的不溶性微粒检测,以及过滤过程监控、成品质量监控与科研分析。

标准附件包含什么?

标准附件为进样、出样管路与仪器背包;传感器清洗包、校准工作包为可选附件。

10,000 个/毫升的重合误差极限说明什么?

它是仪器标称的重合误差极限。样品浓度接近该值时,多个颗粒可能同时经过光路,造成计数偏差。浓度更高的样品是否稀释、如何前处理,需按实际样品咨询 Bebur 技术支持。

获取 BTP8300 的选型建议与报价

询价时请说明所需量程、通道数量、是否需要电池包,以及样品类型。销售与技术支持可协助确认配置,并提供完整产品样册。