Bebur巴倍尔液冷系统分集水器洁净度检测解决方案

来源:Bebur巴倍尔日期:2026-09-23

Bebur巴倍尔液冷系统分集水器洁净度检测解决方案

一、方案背景

随着数据中心算力密度的快速提升,液冷技术凭借高效散热、低能耗、高可靠性等优势,已成为高密度数据中心冷却系统的主流解决方案。分集水器(Manifold 歧管)作为数据中心液冷系统的核心配流部件,承担着冷却液的集中分配、汇集、流量调节与安全防护功能,其洁净度直接决定液冷系统的散热效率、水力平衡度和运行稳定性。

分集水器内部流道结构复杂、盲孔多、污染隐蔽。固体大颗粒会造成冷板微通道堵塞、喷淋孔堵塞、泵阀磨损;离子残留会诱发管路电化学腐蚀,是液冷系统早期故障的重要诱因。

Bebur巴倍尔液冷系统分集水器洁净度检测解决方案,依据相关行业/团体标准及白皮书,针对冷板式及浸没式液冷系统用分集水器,提供从pH/电导率到颗粒度检测的完整流程。

二、分集水器洁净度执行标准

序号

标准名称

具体规定

1

T/CAEE 103-2026《数据中心液冷系统分集水器性能与测试规范》

5.6洁净度要求

分集水器的内腔洁净度应符合以下要求:

a)产品出厂前应进行洁净清洗,内部无铁屑、焊渣、油污、灰尘等杂质,清洗介质应与适用冷却液兼容,不得残留污染性物质;

b)清洗后内腔固体颗粒含量:冷板式液冷系统用分集水器,颗粒直径大于100μm的颗粒数不应大于10个/L,大于50μm的颗粒数不应大于100个/L;浸没式液冷系统用分集水器,颗粒直径大于50μm的颗粒数不应大于50个/L。

6.4洁净度检验

6.4.1颗粒度检测:采用洁净的去离子水对分集水器内腔进行循环冲洗,冲洗液体积不应小于受试产品内腔容积的5倍,冲洗时主管内介质流速不低于1.5m/s,冲洗时间不少于10min;收集全部冲洗液,采用颗粒计数器检测颗粒数量和粒径分布,结果应符合5.6的规定。

2

YD/T 7105-2026《冷板式液冷数据中心测试方法》

4.3分集水器

4.3.11出厂洁净度测试

采用去离子水对分集水器进行循环冲洗10min以上,按照YD/T 6358的5.2节中对出厂清洗的技术要求进行合格判定。如未满足合格条件,应继续执行以上清洗作,直至满足要求。

3

YD/T 6358-2025《冷板式液冷数据中心技术要求》

5.2分集水器

分集水器出厂前应采用去离子水进行清洗,清洗使用的去离子水pH值应在6~8之间,电导率不应大于10us/cm;清洗前后去离子水pH值波动应小于0.2,电导率波动不应大于2us/cm;清洗后去离子水水质pH值应在6~8之间,电导率不应大于10us/cm,且清洗后水中应无可见杂质。

4

《数据中心冷板式液冷测试验证技术白皮书(2023年)》

(五)分集水单元

2、管道清洗工艺检测

测试目的:验证CDU内不锈钢管路系统、二次管路系统、manifold管路的清洗工艺是否满足要求。

测试方法及测评标准:manifold管路内采用内窥镜检查,单根manifold内可见颗粒杂质不超过5个,则判定合格;manifold采用去离子水为测试介质、循环冲刷各分集水器组件10min,冲刷分集水器后的去离子水洁净度满足GJB420B-2005不低于9级标准。

三、分集水器洁净度检测解决方案

根据相关标准以及白皮书要求,分集水器洁净度需要同时管控pH、电导率、固体颗粒污染三大维度。

Bebur巴倍尔液体颗粒计数器原理示意图

液体颗粒计数器(颗粒度检测)

Bebur巴倍尔液体颗粒计数器采用光阻法原理,水样恒定流速流过检测腔体,固体颗粒遮挡光束产生光脉冲,脉冲幅度对应颗粒粒径,脉冲数量统计颗粒个数。

推荐型号:BT8500、BT8200、BTP8300

液冷pH传感器(酸碱度pH监测)

Bebur巴倍尔液冷pH传感器专为液冷场景优化设计,低阻抗敏感玻璃膜,适配低电导率介质,在低离子浓度下仍能稳定测量;自动温度补偿,消除温度波动对测量结果的干扰。

推荐型号:BS-PHS276

液冷电导率传感器(电导率EC检测)

Bebur巴倍尔液冷电导率传感器专为液冷系统电导率监测设计,采用抗极化和信号隔离技术有效消除外部干扰,即使在复杂的电磁环境中也能确保精确稳定的性能。

推荐型号:BS-EC350

液冷系统分集水器洁净度检测解决方案现场实拍图

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