来源:本站日期:2026-09-21
核心结论:分集水器是冷板式液冷数据中心的核心分配部件,其内部流道的洁净度直接决定了整个系统的可靠性。Bebur巴倍尔一体化液冷pH/电导率/颗粒计数仪,可在同一套循环冲洗测试回路中同步采集pH、电导率、颗粒粒径分布数据,为分集水器的出厂洁净度测试提供了精准、高效的量化手段,契合YD/T 7105-2026、YD/T 6358-2025及《数据中心冷板式液冷测试验证技术白皮书(2023年)》要求。
依据标准:YD/T 7105-2026《冷板式液冷数据中心测试方法》、YD/T 6358-2025《冷板式液冷数据中心技术要求》、《数据中心冷板式液冷测试验证技术白皮书(2023年)》、GJB 420B-2005《航空工作液固体污染度分级》

分集水器(Manifold)是连接液冷冷量分配单元与液冷服务器冷板的装置,一般内置于机柜内,其功能为向各层冷板均匀分配冷却液流量,并汇集吸热后流出的冷却液,通过连接管路送至液冷冷量分配单元,其内部流道的洁净度直接决定了整个系统的可靠性。
YD/T 7105-2026《冷板式液冷数据中心测试方法》4.3分集水器4.3.11出厂洁净度测试规定:采用去离子水对分集水器进行循环冲洗10min以上,按照YD/T 6358的5.2节中对出厂清洗的技术要求进行合格判定。如未满足合格条件,应继续执行以上清洗作,直至满足要求。

YD/T 6358-2025《冷板式液冷数据中心技术要求》5.2要求,分集水器出厂前应采用去离子水进行清洗,清洗使用的去离子水pH值应在6~8之间,电导率不应大于10us/cm;清洗前后去离子水pH值波动应小于0.2,电导率波动不应大于2us/cm;清洗后去离子水水质pH值应在6~8之间,电导率不应大于10us/cm,且清洗后水中应无可见杂质。

《数据中心冷板式液冷测试验证技术白皮书(2023年)》分集水单元(manifold)管道清洗工艺检测规定:manifold采用去离子水为测试介质、循环冲刷各分集水器组件10min,冲刷分集水器后的去离子水洁净度满足GJB 420B-2005不低于9级标准。

根据YD/T 7105-2026、YD/T 6358-2025以及白皮书要求,分集水器出厂洁净度需要同时管控pH、电导率、固体颗粒污染三大维度。针对这一行业要求,Bebur巴倍尔推出了pH/电导率/颗粒计数一体化检测方案,将液体颗粒计数器(BT8200/BT8500)、BS-PHS276液冷pH传感器和BS-EC350液冷电导率传感器进行一体化集成,安装于流道清洗设备循环管路旁路,不切断主管道,不影响原有清洗工艺运行,为分集水器的出厂洁净度测试提供了精准、高效的量化手段。

Bebur巴倍尔BS-PHS276液冷pH传感器采用玻璃电极技术,搭配高精度信号处理芯片,能够实现对pH值的精准测量。设备量程0-14pH,工作温度0-80℃(带温度补偿),精度±0.02,T90响应时间≤20s,兼容去离子水、乙二醇、丙二醇等多种介质,满足 YD/T6358-2025 中 pH 6-8以及清洗前后波动<0.2的指标判定。

Bebur巴倍尔BS-EC350液冷电导率传感器量程为0-20μs/cm(0-200μs/cm、0-1000μs/cm、0-2000μs/cm可选),电导常数K=0.01,工作温度0-100℃(带温度补偿),精度±1.5%FS,支持4-20 mA/RS485输出,兼容去离子水、乙二醇、丙二醇等多种介质,满足 YD/T6358-2025 中电导率不应大于10us/cm以及清洗前后波动<2us/cm的指标判定。

Bebur巴倍尔液体颗粒计数器(BT8200/BT8500)采用激光光阻法原理,检测范围覆盖2-750μm,标配8个可自定义粒径通道,覆盖液冷行业重点管控的5μm、10μm、15μm、25μm、50μm、100μm等关键粒径。
《数据中心冷板式液冷测试验证技术白皮书(2023年)》要求冲刷分集水器后的去离子水洁净度满足GJB 420B-2005不低于9级标准。对于不低于9级标准判定,根据GJB 420B-2005固体污染度等级的确定原则,按(B-E)尺寸范围100mL工作液中颗粒数最高等级确定固体污染度等级,GJB 420B-2005的B-E尺寸范围分别对应>5μm、>15μm、>25μm、>50μm的颗粒数量统计。
Bebur巴倍尔液体颗粒计数器标配8个可自定义粒径通道,使粒径通道精确对齐GJB 420B-2005的B、C、D、E档位,按100 mL采样体积换算后直接与9级限值进行比对。此外,Bebur巴倍尔液体颗粒计数器可配备去气泡结构,可有效消除液冷流道冲洗过程中夹带微小气泡对颗粒计数的干扰,保证数据真实可靠。
注:目前液冷行业普遍要求液冷管路中不允许存在有>50μm的颗粒。

传统离线取样检测模式存在取样送检周期长、无法实时反馈清洗效果、出现问题时整批产品可能已完成生产等痛点。Bebur巴倍尔pH/电导率/颗粒计数一体化检测方案将三个维度的在线监测能力进行整合,具有以下技术优势:
规避离线取样带来二次污染:闭式循环原位在线检测,不需要反复取样,消除取样瓶、环境粉尘引入外来颗粒造成结果误判,测试数据更加真实可靠。
实时冲洗终点判定:依靠经验判断清洗是否结束,容易造成“清洗不足”导致残留,或“过度清洗”浪费水电。通过实时数据趋势进行判断,可以有效减少去离子水消耗,缩短质检节拍,适配分集水器批量出厂检验。
注:该方案已在BOYD宝德液冷零部件清洗工序中得到了实际应用。

问:分集水器洁净度测试需要配置哪些设备?
答:根据YD/T 7105-2026、YD/T 6358-2025以及《数据中心冷板式液冷测试验证技术白皮书(2023年)》,分集水器出厂洁净度需要同时管控pH、电导率、固体颗粒污染。因此,分集水器洁净度测试需要配置pH/电导率/颗粒计数仪。推荐配置为“三合一”集成方案:BT8200或BT8500液体颗粒计数器 + BS-PHS276液冷pH传感器 + BS-EC350液冷电导率传感器。三台设备通过一体化集成安装于清洗循环管路旁路,实现颗粒污染度、离子纯度、酸碱度的同步监测。
问:循环冲洗过程中产生的气泡会不会影响颗粒计数结果?
答:会。气泡是光阻法颗粒计数的常见干扰源,气泡被激光照射时同样会产生脉冲信号,可能被误计为颗粒。Bebur巴倍尔液体颗粒计数器配备去气泡装置,可有效消除液冷流道冲洗过程中夹带微小气泡对颗粒计数的干扰。
问:pH电极在去离子水环境会不会测量不准?
答:BS-PHS276液冷pH传感器采用低阻抗玻璃膜,适配低电导率冷却液,解决漂移、响应慢痛点,带有自动温度补偿,消除温度波动对测量结果的干扰,内部信号隔离,抗数据中心复杂电磁环境干扰,可敏锐捕捉去离子水pH值的细微变化,实现对pH值的精准测量。
问:除分集水器以外,还可以测试哪些液冷零部件?
答:设备为通用液冷零部件洁净度测试平台,拓展适配:液冷软管、冷板、CDU 分配单元、快速接头、管路总成等零部件的循环冲洗洁净度测试。
Bebur巴倍尔一体化pH/电导率/颗粒计数仪,可在同一套循环冲洗测试回路中同步采集pH、电导率、颗粒粒径分布数据,同时满足水质离子管控(YD/T 6358-2025)与颗粒污染等级判定(GJB420B-2005),匹配YD/T 7105-2026循环冲洗出厂洁净度测试流程;可实时判断冲洗终点,无需人工分批次取样化验,大幅提升分集水器出厂质检效率,是冷板式液冷分集水器出厂洁净度测试的一体化专用检测设备。
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